Технопромкомплект ЛТД

Нами разработана и изготовлена гидрометаллургическая установка, в которой полностью устранены недостатки, присущие другим аналогичным агрегатам.

1.Установка работает по замкнутому циклу. Выбросы каких-либо вредных веществ в окружающую среду отсутствует. В цикле используется вода с добавлением до 0,5% карбоната натрия. 
2. На всех участках гидрометаллургической переработки отходов кислотно-свинцовых аккумуляторов предусмотрена полная механизация работ с настройкой ручным способом. Возможна организация работы всей системы в автоматической режиме.
2.Аккумуляторы размалываются в молотковой дробилке, приготавливается пульпа, состоящая из порошков пластмасс, свинца, оксидов и сульфата свинца. В результате гидрометаллургической переработки получаем отмытые и разделенные по фракциям порошки пластмасс, порошок свинца и порошок оксидов и сульфата свинца. Порошок полипропилена, получаемый в результате переработки аккумуляторов, может использоваться в дальнейшем для производства без дополнительной очистки и измельчения.
3. При дальнейшей металлургической переработке порошков свинца, оксидов и сульфата свинца, очищенных от пластмасс, значительно уменьшается выбросы вредных веществ в окружающую среду. 
4. Потребление электроэнергии гидрометаллургической установки порядка 400 кВт/час. 

Подробное описание установки приведено ниже.

ОПИСАНИЕ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ КИСЛОТНО-СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Стоимость основного технологического оборудования, включая монтаж, обучение персонала и пробную переработку 50 тонн отходов аккумуляторного лома - договорная
Монтаж оборудования составляет 8 месяцев, гарантия 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.
Имеется проект для монтажа установки. Установка прошла экологическую и санитарно-эпидемиологическую экспертизы в составе завода по переработке отходов кислотно-свинцовых аккумуляторов.
Основное технологическое оборудование изготавливается из нержавеющей стали.

  За последние десятилетия в современной промышленности наблюдается ежегодный рост потребления свинца (преимущественно для производства кислотно-свинцовых аккумуляторов) на уровне 5 - 10%. Проведенный анализ мирового производства свинца показал, что процент вторичного свинца (получаемого из АКБ) возрос до 85 - 90%. В связи с этим актуальным становиться проблема сбора и переработки отходов кислотно-свинцовых аккумуляторов.
Наиболее трудоемкой, и в значительной степени лимитирующей производительность заводов по производству вторичного свинца, является операция по разделке свинцово-кислотных аккумуляторов на составляющие.
В современной промышленности существуют автоматические и полуавтоматические установки, позволяющие в той или иной мере производить разборку кислотно-свинцовых АКБ, утилизировать свинец, пасту и пластмассы. Наиболее современной является СХ процесс, разработанный Итальянской фирмой Мерлони Проджетти. В процессе первичной переработки в СХ процессе происходит отделение пластмасс (крупные куски), свинца и пасты. Однако, при разделении, пластмассы, входящие в состав аккумуляторов не разделяются по фракциям, не отмываются от соединений свинца и не размалываются в порошок. В связи с этим для вторичного использования пластмасс необходимо дополнительно разделить их по фракциям, отмыть от соединений свинца, размолоть и высушить.
Кроме того, загрязнение свинца и пасты, пластмассами при дальнейшей металлургической переработке приводит к повышенному выбросу в окружающую среду вредных веществ, в том числе и диоксина.

Отзыв ВАТ "КриворіжНДПІрудмаш" о работе гидрометаллургической установки по переработке отходов кислотно-свинцовых аккумуляторов.

Назад

Подразделы сайта

• МАШИНЫ ТРЕНИЯ
  (модификации, комплектующие, справочные данные)

• ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ КИСЛОТНО-СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ (оборудование технология)

• ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ, ЗОЛЫ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (оборудование, технология)

2003-2020 "Технопромкомплект ЛТД"�. Все права защищены.